Pourquoi le tuyau squelette en treillis d'acier doit-il être poli avant le soudage? Analyse complète du processus

Dans la construction de soudage d'un tuyau squelette en treillis d'acier (tuyau composite en fil d'acier PE), le meulage est une étape de prétraitement cruciale. Son objectif principal est d'éliminer les défauts de surface de l'orifice du tuyau grâce à un traitement physique, et de garantir que l'interface de soudage atteigne le meilleur état de collage. Voici la nécessité, les points d'opération et les suggestions professionnelles de meulage : 1. Le rôle principal du meulage pour éliminer les contaminants de surface Le transport des tuyaux, le processus de stockage peuvent être contaminés par de la terre, de l'huile, des taches d'eau et d'autres impuretés, qui affectent directement l'effet de soudage. Exemple : Si la tache d'huile n'est pas enlevée, des bulles se formeront pendant le soudage, ce qui entraînera une fuite de l'interface. Éliminer la couche d'oxyde de matériau PE Une exposition à long terme à l'air formera un film moléculaire. Base scientifique : Lorsque l'épaisseur de la couche d'oxyde dépasse 0,1 mm, la résistance au soudage diminue de plus de 30 %. Améliorez le degré de correspondance de la surface de contact. Une fois le tuyau coupé, il peut y avoir des bavures et des bosses dans le port. Le ponçage peut rendre la surface de soudage aplatie. Prise en charge des données : Lorsque l'erreur de planéité est de 0,2 mm, le taux de réussite du soudage est porté à 99 %. Évitez le risque de soudage virtuel. Les tuyaux non polis sont sujets au phénomène de "faux soudage" pendant le soudage. La surface semble être soudée et l'intérieur n'est pas entièrement intégré. Deuxièmement, tout le processus de l'opération de meulage . Sélection des outils électriques : meuleuse d'angle (avec du papier de ponçage à mailles 80-120) ou des tuyaux spéciaux (diamètre de 10cm). Plime de ponçage manuelle) : surface de ponçage de la surface de ponçage. 5 cm. Outils de ponçage de la surface de ponçage. de ponçage de la surface de ponçage manuelle Profondeur de meulage : Retirez la couche de surface 0.1-0 mm pour exposer le substrat PE frais. Les points de fonctionnement sont polis uniformément le long de la direction circonférentielle du tuyau pour éviter une usure excessive locale. Essuyez avec un chiffon en coton propre après le meulage pour vous assurer qu'il ne reste aucun débris. Inspection des effets Inspection visuelle : La surface de soudage est mate uniforme et n'a pas de lustre métallique (indiquant que la couche d'oxyde a été enlevée). Inspection tactile : La surface est lisse et non granuleuse, et il n'y a pas de bosses ou de dépressions brusques. 3. Précautions et malentendus courants Évitez le meulage excessif. Un meulage excessif endommagera la structure en treillis d'acier et réduira la résistance du tuyau. Normes de contrôle : Broyez jusqu'à ce que la couche PE n'ait pas de rayures évidentes et que le fil d'acier ne soit exposé. L'environnement exige que le broyage soit effectué dans un environnement sec et que l'opération soit suspendue dans des environnements pluvieux ou humides. Suggestion de température : 5-35 ℃, une basse température entraînera la fragilisation du matériau PE, affectant l'effet de broyage. Traitement spécial des tuyaux Pour les tuyaux revêtus (tels que la couche extérieure a un revêtement pare-soleil), le revêtement doit être enlevé avant le broyage. Il est recommandé de polir mécaniquement les tuyaux de grand diamètre (DN200mm) pour garantir efficacité et qualité. Quatrièmement, recommandation de solution professionnelle Hubei AD Building Materials Co., Ltd. a produit un tuyau composite squelette en treillis d'acier en utilisant un processus d'extrusion de haute précision, un contrôle de précision du port de tuyau à moins de 0,1 mm, réduisant considérablement la charge de travail de broyage. Ses services de construction de soudage de soutien comprennent : 11784001 et le contrôle de profondeur de broyage automatique : 27001. Inspection de la qualité du soudage : utilisez un détecteur de défauts à ultrasons pour vous assurer que la soudure est 100 % sans défaut. Conseils techniques sur place : formation gratuite au meulage et au soudage pour réduire les risques de construction.

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